Rotacijsko kovanje Tehnologija hladnega oblikovanja svinčnikovih igel

Tehnologija hladnega oblikovanja rotacijskega kovanja je temeljni lastniški postopek, ki razlikujeIgle za svinčnikiz navadnih punkcijskih igel in določa njihovo edinstveno zmogljivost z zaprto zoženo konico. Za razliko od tradicionalne tehnologije rezanja in vroče obdelave z oblikovanjem, postopek hladnega oblikovanja z rotacijskim kovanjem, ki so ga sprejeli profesionalni proizvajalci, uresničuje gradientno zmanjšanje premera in koničasto oblikovanje konic cevi iz nerjavečega jekla pri sobni temperaturi. Ta inovativni postopek hladne obdelave ne uniči notranje strukture kovinskih vlaken surovin in se lahko uporablja za skoraj vse materiale iz nodularne zlitine, kar zagotavlja trdno tehnološko osnovo za visoko natančnost, visoko trdnost in visoko stabilnost Pencil Point Needles.

Delovno načelo hladnega oblikovanja z rotacijskim kovanjem je uporaba več{0}}smerne sinhrone sile rotacijskega kovanja za izvedbo enakomerne obdelave s hladnim iztiskanjem surovcev cevi iz nerjavečega jekla. Med obdelavo oprema izvaja neprekinjen in stabilen rotacijski pritisk na steno igelne cevi, tako da kovinski material povzroči enakomerno plastično deformacijo pri sobni temperaturi, pri čemer se izvaja sinhrono krčenje zunanjega in notranjega premera igelne cevi ter naravno gradientno oblikovanje zaprte stožčaste konice. V primerjavi s tradicionalnim rezalnim oblikovanjem hladno oblikovanje ne proizvaja kovinskih ostankov, robov in sledi orodja, oblikovana konica igle pa ima gladke notranje in zunanje stene, gosto strukturo in enakomerno debelino stene. Celotno integrirano oblikovanje se izogne ​​strukturnim napakam, kot je navidezna povezava konice in neenakomerna obremenitev, ki jo povzroči varjenje in spajanje.

Ta postopek ima edinstvene tehnične prednosti pri izdelavi jedrne strukture Pencil Point Needles. Prvič, zagotavlja geometrijsko natančnost standardnega stožčastega kota 12 stopinj -15 stopinj. Z natančno nastavitvijo parametrov numeričnega krmiljenja lahko postopek rotacijskega kovanja stabilno nadzira kot zožitve konice znotraj standardnega obsega in lahko tudi prilagodi geometrijske parametre glede na zahteve po meri kupca, da doseže prilagojeno ujemanje kota. Drugič, odlično ohranja mehanske lastnosti materialov iz nerjavnega jekla. Hladno oblikovanje ne spremeni strukture kovinske faze surovin, zato konica in telo igle ohranita prvotno trdoto in žilavost, z večjo odpornostjo na stiskanje in sposobnostjo proti deformaciji kot izdelki za vročo obdelavo.

V stranski koaksialni povezavi za oblikovanje lukenj Pencil Point Needles kombinacija postopka rotacijskega kovanja in natančne tehnologije mikro{0}}vrtanja zagotavlja pravilnost in gladkost kanala tekočine. Potem ko je celotna stožčasta konica oblikovana z rotacijskim kovanjem, se s profesionalno opremo obdela ena ali dve simetrični koaksialni krožni luknji blizu konice. Hladno{3}}oblikovana gosta struktura učinkovito preprečuje deformacijo robov luknje in robove med vrtanjem ter zagotavlja nemoteno kroženje tekočine brez preostalih mrtvih kotov. Z integriranim postopkom se zaprta konica in stranske luknje za tekočino popolnoma ujemajo, pri čemer se uresničujeta dvojni funkciji prebijanja brez -jedra in natančnega nadzora tekočine, česar ni mogoče doseči s tradicionalno tehnologijo enojne obdelave.

Vse igle Pencil Point Needle, proizvedene s tehnologijo hladnega oblikovanja z rotacijskim kovanjem, so v skladu z mednarodnimi standardi kakovosti ISO13485. Celoten proces je digitalno nadzorovan, s stabilnimi procesnimi parametri in dosledno kakovostjo serije. Končni izdelki imajo gladko površino, natančno strukturo, močno vzdržljivost in odlično možnost ponovne uporabe, ki se lahko prilagodi ponavljajočim se operacijam prebadanja, čiščenja in sterilizacije. Ta napredni postopek hladnega oblikovanja ne izboljša samo strukturne natančnosti in storitvene učinkovitosti igel Pencil Point Needles, ampak tudi zmanjša stopnjo okvar izdelkov in proizvodne stroške ter tako postane osrednja tehnološka podpora proizvajalcem za zagotavljanje visoko{4}}kakovostnih prilagojenih in standardiziranih izdelkov.