Kako prepoznati koordinate CNC obdelovalnih strojev?

Delo s CNC obdelovalnimi stroji je zahtevna kariera, če ima nastavitev koordinat majhno odstopanje, bo proizvod v obdelavi obdelovanca povzročil razrez in lahko celo povzročil varnostne nesreče.

(1) Referenčna točka CNC obdelovalnega stroja: referenčna točka je tudi fiksna točka na obdelovalnem stroju, to je uporaba mehanskega bloka ali električne naprave za omejitev mejnega položaja premikanja nosilca orodja. Njegova glavna naloga je dati položaj na koordinatni sistem stroja.

(2) Koordinatni sistem CNC obdelovalnega orodja: koordinatni sistem na CNC obdelovalnem stroju sprejme desni kartezični koordinatni sistem. (3) Koordinatni sistem obdelovanca: Koordinatni sistem obdelovanca je koordinatni sistem, ki ga med programiranjem nastavijo programerji, znan tudi kot programiranje koordinatni sistem.

Izvor koordinatnega sistema obdelovanca: pri programiranju z numeričnim krmiljenjem je najprej glede na značilnosti oblike in velikost obdelanih delov kot izvor programskih koordinat določena točka na diagramu delov, ki se imenuje izvor programiranja. , izvor koordinatnega sistema obdelovanca lahko izberete na kateri koli točki obdelovanca, vendar to lahko povzroči okorne računske težave in poveča težave pri programiranju. Da bi olajšali izračun in poenostavili programiranje, je običajno izvor koordinatnega sistema obdelovanca je izbran v središču vrtenja obdelovanca, se lahko določen položaj nastavi na levi čelni strani (ali desni čelni ploskvi) obdelovanca in poskusi, da programska referenčna točka sovpada z načrtovano in pozicijsko referenčno točko.

Poravnava orodja: koordinatni sistem obdelovalnega orodja je edina referenca obdelovalnega orodja, zato je treba skozi poravnavo orodja ugotoviti položaj programskega izvora v koordinatnem sistemu obdelovalnega stroja. Bistvo orodja je določiti izvor koordinatnega sistema obdelovanca v edinstvenem položaju koordinatnega sistema obdelovalnega orodja. Nastavitev orodja je glavna operacija in pomembna veščina pri CNC obdelavi. Natančnost poravnave določa natančnost obdelave delov. Hkrati pa učinkovitost poravnave neposredno vpliva tudi na učinkovitost obdelave CNC.

CNC premikanje obdelovalnega orodja, pri čemer nekatere poganja gibanje orodja vretena, nekatere pa delovna miza z gibanjem obdelovanca. Običajno pri programiranju je to, ali je obdelovalno orodje v obdelavi premikanje orodja ali je obdelano gibanje obdelovanca, predpostavlja se, da je obdelovanec obdelan relativno statično, orodje pa v gibanju in smer orodja stran od obdelovanca kot koordinati pozitivne smeri sovpada osi Z in osi vretena, smer orodja stran od obdelovanca za pozitivna smer (+ Z); os X pravokotna na os Z in vzporedno z nakladalno površino obdelovanca, če gre za enojni kolutni rezkalni stroj, v prednjem delu vretena orodja v smeri kolone, desna smer gibanja je pozitivna smer osi X (+ X); os Y je mogoče določiti s pravilom desne roke na podlagi izbrane osi X in osi Z.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd je dobavitelj nekaterih svetovno znanih mednarodnih podjetij, kot so Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL itd ... Specializirani smo za teleskopske dele, izdelavo igel, večosno CNC obdelavo, tlačno litje plesni, kalupi za brizganje plastike, kalupi za vtiskovanje, struženje švicarskega tipa, lasersko rezane cevi, obdelava cevi, lasersko varjenje in avtomatizirani sklopi za medicinske, endoskopske, artroskopske, ortopedske, strelne orožje, obrambni, avtomobilski in posebni industrijski trg.

Če potrebujete, nas kontaktirajte: zhang@sz-manners.com.