Tehnični postopek litja delov iz cinkove aluminijeve zlitine

Druga značilnost postopka ulivanja cinkove aluminijeve zlitine je, da ima prednosti hitre proizvodne hitrosti in visoke natezne trdnosti. Obstaja veliko razlogov za mehurjenje ulitkov iz cinkove aluminijeve zlitine med postopkom galvanizacije, na primer slaba predhodna obdelava, raztopina za prevleko vsebuje organske nečistoče in olje, raztopina za prevleko je onesnažena s šestvalentnim kromom in osnovna kovina je ubogi. Vendar težava z mehurji, ki se je pojavila v proizvodnem procesu, ni bila omenjena v vseh materialih.

Najprej z nožem opraskajte mehurčke z galvaniziranimi deli v notranji votlini. Ugotovljeno je bilo, da je vez med bakrom in bakrom slaba. Sumili smo, da je bil postopek predhodnega prevlečenja neustrezen in da je premazni sloj pretanek. Zato sta koncentracija alkalijskega bakra in bakrovega pirofosfata v običajnem območju postopka. Čas galvanizacije alkalnega bakra in bakrovega pirofosfata se podaljša za 1-krat. Po končanem galvaniziranju problem z mehurji v notranjosti votline še vedno obstaja.

Analiza delov cink-aluminijeve zlitine, deli cink-aluminijeve zlitine se odlivajo, nato pa se prevlečeni deli elektroplatirajo v alkalni baker 30 minut (debelina 10,2 μm), neposredno v kisli baker, rezultat pa ni notranje votline, zato obstaja sum, da gre za bakreni pirofosfat Plating Slot razlog. Obdelali smo ga z vodikovim peroksidom. Pri dodajanju vodikovega peroksida smo našli rumenkasto rjavo peno in operaterja smo vprašali. Operater je dejal * V zadnjem obdobju so dodali bakrov pirofosfat in kalijev pirofosfat, nato pa vodikov peroksid z rumeno-rjavo peno; in Včasih je bila mlečno bela pena. Glede na analizo pojava je lahko vzrok za bakrov pirofosfat ali kalijev pirofosfat.