https://www.lookmedchina.com/resources/disposable-laparoskopski-troakar.html

Na področju medicinskega potrošnega materiala je proizvodnjapunkcija za enkratno uporabokompleti predstavljajo vrhunec natančne obdelave medicinskih pripomočkov. Ne gre le za »enkratni-plastični izdelek,« temveč za visoko-proizvodno verigo, ki združuje visoko-natančno obdelavo kovin, napredno površinsko obdelavo, natančno brizganje in popolno čistočo. Ustvarjanje vsakega niza kvalificiranih izdelkov je umetniška in znanstvena praksa, ki stremi k popolnosti v najmanjših podrobnostih.

Faza 1: Natančno oblikovanje in obdelava kovinskih cevi

Proizvodni proces se začne s posebnimi medicinskimi kovinskimi cevmi. Če za primer vzamemo nerjaveče jeklo 316L ali kobalt-kromovo zlitino L605, je treba surovce cevi najprej opraviti s posebnimi postopki raztezanja in poliranja, da dosežemo zrcalno-podoben pred-osvetljeni učinek, ki je osnova za kasnejše visoko-kakovostne površine. Obdelava jedra se zaključi na stružnici z drsno glavo. Ta vrsta stroja je usposobljena za obdelavo vitkih delov gredi, ena nastavitev pa lahko izvede več postopkov, kot so struženje, rezkanje in vrtanje, kar zagotavlja izjemno visoko koaksialnost. Pri-kompletih naprav za enkratno prebadanje je ključna težava obdelava različnih funkcionalnih lukenj in utorov na obeh koncih, zlasti odstranjevanje robov. Če robovi presegajo 0,01 palca, lahko opraskajo tkivo ali instrument. Vodilni proizvajalci, na primer tisti, ki uporabljajo opremo, kot je Citizen Cincom L12-1M7 iz Japonske, imajo prednost pri integraciji spletne funkcije za odstranjevanje robov. V naslednji sekundi po vrtanju in rezkanju lukenj lahko posebna orodja ali postopki takoj odstranijo ustvarjene robove in zaokrožijo robove, s čimer se doseže "obdelava kot gladkost", kar zagotavlja gladkost in varnost delov pred virom.

Druga faza: površinska obdelava in čiščenje za podarjanje "duše"

Strojno obdelane kovinske komponente morajo opraviti dva ključna postopka izboljšave: elektrolitsko poliranje in ultrazvočno čiščenje. Elektrolitsko poliranje je elektrokemični postopek, ki selektivno raztopi mikroskopske izbokline na kovinski površini, zaradi česar je površina bolj gladka in svetlejša ter tvori gost pasivizacijski film, kar znatno poveča odpornost proti koroziji. To je še posebej pomembno za komponente, ki pridejo v daljši stik s človeškimi tkivi in ​​tekočinami. Nato ultrazvočno čiščenje uporablja visoko{3}}frekvenčne zvočne valove za ustvarjanje neštetih drobnih kavitacijskih mehurčkov v čistilni raztopini. Udarec, ki nastane zaradi poka teh mehurčkov, lahko prodre v najmanjše razpoke in luknje delov (zlasti znotraj rokavov), pri čemer temeljito odstrani predelane ostanke, kot so maščoba in kovinski delci, kar je izven dosega tradicionalnih metod čiščenja, kar zagotavlja popolno čistočo izdelkov.

Faza 3: Natančno brizganje in integracija plastičnih komponent

Plastični sestavni deli-kompleta za prebadanje, kot sta ročaj stožca za prebadanje in tesnilni ventil, so običajno izdelani z brizganjem. Za prozorno konico stožca za vizualno prebadanje se kot material pogosto uporablja-optični polikarbonat (kot je Lexan HP1). Ta proces zahteva izjemno visoko natančnost kalupa in strog nadzor nad tehnikami brizganja (temperatura, tlak, čas). Zagotoviti je treba, da se izdelek ne skrči, da ni madežev, mehurčkov in nečistoč, da se zagotovi njegova popolna optična preglednost, kar zdravnikom omogoča jasen in neizkrivljen pogled med postopkom prebadanja. Še pomembneje je, da morajo številne komponente trdno združevati kovino in plastiko (kot je povezava med cevjo in plastičnim sedežem ventila). To se doseže z brizganjem z vložkom: obdelani kovinski deli se postavijo v kalup, nato pa se okoli njih vbrizga staljena plastika, ohladi in oba postaneta eno z varnim in dobrim tesnjenjem.

Četrta faza: dosledna kultura kakovosti »niče-tolerance«.

Izdelava vrhunskih kompletov za prebadanje za enkratno uporabo vključuje nadzor kakovosti globoko v vsakem koraku in ne le v fazi končnega pregleda. To ponazarja kultura »ničelne -tolerance«: strah pred ostanki v cevki je vodil do dvojnega jamstva ultrazvočnega čiščenja in ročnega endoskopskega pregleda; stroge zahteve glede velikosti so odvisne od ponavljajočih se verifikacij z uporabo visoko-natančnih merilnikov in-dvodimenzionalnih slikovnih merilnih instrumentov; in preverjanje funkcionalnosti je doseženo s simuliranimi preskusi zrakotesnosti in preskusi gladkosti vstavitve instrumenta. Izdelek je lahko podvržen več kot šestim specializiranim pregledom od surovin do točke proizvodnje. Natančno ta filozofija obravnavanja nadzora kakovosti kot neločljivega dela proizvodnega procesa in ne neodvisne "kontrolne točke" zagotavlja, da je vsak izdelan komplet za luknjanje brezhibne zanesljivosti in doslednosti.

Iz tega je razvidno, da je proizvodna veriga kompleta punkcij za enkratno uporabo sodobna industrijska proizvodna linija, ki globoko integrira ultra{0}}natančno tehnologijo obdelave, posebno znanost o materialih in sistem vodenja kakovosti medicinskih pripomočkov. Njegova vrednost je ravno v izvrstni izdelavi in ​​neomajni težnji po popolnosti, utelešeni v teh delčkih milimetra.